المشاهدات: 2 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2025-08-26 الأصل: موقع
مقدمة
حلقات Pall المعدنية هي شكل مستخدم على نطاق واسع لتعبئة الأبراج العشوائية في صناعة المعالجة الكيميائية. تم تقديمها لأول مرة كتحسين لحلقات Raschig التقليدية، حيث يعزز تصميمها كفاءة نقل الكتلة في تطبيقات مثل التقطير، والامتصاص، والتجريد. توفر هذه المقالة نظرة عامة فنية حول خصائصها وبيانات الأداء والتطبيقات الشائعة. توفر شركة Wangdu (Hebei) Chemical Engineering Co., LTD حلقات معدنية مصنوعة من سبائك مختلفة لتلبية متطلبات العمليات المحددة.
التصميم والميزات
يكمن مفتاح أداء Metal Pall Ring في بنيتها الهندسية. وهي عبارة عن حلقة أسطوانية ارتفاعها يساوي قطرها، وتتميز بعدة عناصر تصميمية رئيسية:
النوافذ: فتحات مستطيلة في الجدار الدائري.
الألسنة الداخلية: شرائط معدنية مثنية إلى الداخل من النوافذ.
يعمل هذا التصميم على زيادة المساحة السطحية للتلامس بين الغاز والسائل ويعزز توزيعًا أكثر اتساقًا للسوائل عبر طبقة التعبئة. يؤدي الهيكل المفتوح إلى نسبة عالية من الفراغ، مما يقلل من انخفاض الضغط ويزيد من القدرة الهيدروليكية مقارنة بالعبوات الحلقية الصلبة القديمة. توفر مواد البناء، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والفولاذ المقاوم للصدأ 316، والفولاذ الكربوني، مقاومة للتآكل مناسبة لمجموعة واسعة من البيئات الكيميائية.
خصائص الأداء
يتم عادةً تقييم أداء التعبئة العشوائية بناءً على معلمات مثل مساحة السطح والمساحة الفارغة وعامل التعبئة. يعرض الجدول التالي البيانات القياسية لحلقات Pall المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:
| الحجم (مم) | مساحة السطح (م²/م³) | جزء الفراغ (%) | عامل التعبئة (م⁻¹) | الوزن الاسمي (كجم/م³) |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 239 | 94 | 230 | 530 |
| 25 | 219 | 95 | 210 | 480 |
| 38 | 130 | 96 | 115 | 400 |
| 50 | 112 | 97 | 85 | 355 |
| 76 | 68 | 98 | 52 | 265 |
مصدر البيانات: مواصفات الشركة المصنعة النموذجية، بما يتوافق مع كتيبات الصناعة.
تشير هذه البيانات إلى أن أحجام الحلقات الأصغر توفر مساحة سطح أكبر لنقل الكتلة ولكنها تؤدي أيضًا إلى عامل تعبئة أعلى، والذي يرتبط بانخفاض ضغط أعلى. يختار المهندسون الحجم بناءً على التوازن بين الكفاءة المطلوبة وانخفاض الضغط المسموح به لتطبيق معين.
التطبيقات النموذجية
يتم تحديد حلقات Pall المعدنية لمتانتها وأدائها الفعال في العديد من عمليات الوحدة، بما في ذلك:
أعمدة التقطير: فصل الهيدروكربونات المختلطة أو المذيبات العضوية.
أبراج الامتصاص: إزالة الملوثات مثل ثاني أكسيد الكربون أو كبريتيد الهيدروجين من تيارات الغاز باستخدام المحاليل الأمينية.
أعمدة التجريد: إزالة المكونات المتطايرة من السوائل.
أبراج التبريد: تعمل كتعبئة في بعض تصميمات أبراج التبريد ذات التدفق المتقاطع.
إن بنيتها المعدنية القوية تجعلها مناسبة للعمليات التي تنطوي على درجات حرارة عالية أو الوسائط المسببة للتآكل، حيث قد لا تكون العبوات البلاستيكية قابلة للتطبيق.
العرض والمواصفات
توفر شركة Wangdu (Hebei) Chemical Engineering Co., LTD حلقات معدنية بأحجام ومواد قياسية. يتم تصنيع منتجاتنا وفقًا لمواصفات الأبعاد والمواد المتسقة، مما يضمن أداءً موثوقًا في تصميم العملية. نحن نقدم الدعم الفني للمساعدة في اختيار نوع ومواد التعبئة المناسبة لظروف العملية المحددة الخاصة بك.
مرجع
بيري، RH، & Green، DW (محرران). (2019). دليل بيري للمهندسين الكيميائيين (الطبعة التاسعة). تعليم ماكجرو هيل.
Kister ، HZ (1992). تصميم التقطير . ماكجرو هيل.
Stichlmair ، J. ، & Fair ، Jr (1998). التقطير: المبادئ والممارسات . وايلي فيش.
إيكيرت، شبيبة (1961). تقنيات التصميم لتحجيم الأبراج المعبأة . تقدم الهندسة الكيميائية، 57(9)، 54.