0086- 18632192156
|
Seramik Yapılı Ambalaj, benzer geometrik tasarıma sahip birçok paketleme ünitesinden oluşur. Paralel olarak yerleştirilen oluklu levhalar, oluklu kule ambalajı adı verilen silindirik birimler oluşturur. Bunlar, gevşek ambalajlardan birkaç kat daha yüksek ayırma verimliliğine sahip, oldukça verimli bir ambalaj biçimidir. Gevşek kule salmastrasına kıyasla düşük basınç düşüşü, artırılmış çalışma esnekliği, minimum güçlendirme etkisi ve maksimum sıvı işleme kalitesine sahiptirler.
Kimyasal Analiz
Kompozisyon |
Değer |
SiO2 |
≥%72 |
Fe2O3 |
≤%0,5 |
CaO |
≤%1,0 |
Al2O3 |
≥%23 |
MgO |
≤%1,0 |
Diğer |
%2 |
Fiziksel Mülkiyet
Dizin |
Değer |
Özgül ağırlık(g/cm3) |
2.5 |
Su emme (ağırlıkça%) |
≤0,5 |
Asit direnci (ağırlıkça%) |
≥99,5 |
Yanık kaybı (ağırlıkça%) |
≤5,0 |
Maks. Çalışma Sıcaklığı(°C) |
800 |
Ezilme mukavemeti (Mpa) |
≥130 |
Moh Sertliği (Ölçek) |
≥7 |
Geometrik Özellik
Özel. |
Spesifik yüzey |
Yığın yoğunluğu |
Boşluk oranı |
Obl. Açı |
Basınç düşüşü (mmHg/m) |
Theo. plaka |
Hidrolik çap (mm) |
Sıvı yükü (m 3/m 2·saat) |
Maks. Faktör m/s (Kg/m 3)-1 |
250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0,2-100 |
2.6 |
350Y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0,2-100 |
2.5 |
400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0,2-100 |
2.0 |
450Y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0,2-100 |
1.8 |
550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0,2-100 |
2.8 |
350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0,2-100 |
2.6 |
400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0,2-100 |
2.2 |
450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0,2-100 |
2.0 |
470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0,2-100 |
1.8 |
550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
Avantaj
1. Yüksek kapasite. Yeni kule tasarımı çapı azaltabilir, eski kulelerin yenilenmesi ise kapasiteyi önemli ölçüde artırabilir.
2. Yüksek ayırma verimliliği. Rastgele paketlemeye göre çok daha geniş spesifik yüzey alanına sahip olduğundan.
3. Enerji tüketimini büyük ölçüde azaltan düşük basınç düşüşü.
4. Büyük esneklik ve ölçek etkisi açık değildir.
5. Tüm kule çaplarına uygundur.
6. Asit ve alkalilerin, özellikle H2S, naftenik asit ve Cl-'ye karşı korozyona karşı güçlü direnç.
Uygulamalar
1. Organik halojenürün rektifiye edilmesi.
2. Basınç düşüşü ve teorik plaka sayısında kesin olarak düzenlenen bazı korozif karışımların rektifiye edilmesi ve absorbe edilmesi.
3. Nitrik asit ve konsantre sülfürik asidin emilmesinde ve kimya tesislerinde havanın arıtılmasında kullanılan, büyük miktarda doğal ortam içeren bazı kulelerde uygulanır.
4. Vakum koşullarında 100pa'lık alt mutlak basınçta çalışma.
5. Isı değiştiricide ve buğu gidermede veya katalizör taşıyıcı olarak kullanılır.
Seramik Yapılı Ambalaj, benzer geometrik tasarıma sahip birçok paketleme ünitesinden oluşur. Paralel olarak yerleştirilen oluklu levhalar, oluklu kule ambalajı adı verilen silindirik birimler oluşturur. Bunlar, gevşek ambalajlardan birkaç kat daha yüksek ayırma verimliliğine sahip, oldukça verimli bir ambalaj biçimidir. Gevşek kule salmastrasına kıyasla düşük basınç düşüşü, artırılmış çalışma esnekliği, minimum güçlendirme etkisi ve maksimum sıvı işleme kalitesine sahiptirler.
Kimyasal Analiz
Kompozisyon |
Değer |
SiO2 |
≥72% |
Fe2O3 |
≤%0,5 |
CaO |
≤%1,0 |
Al2O3 |
≥%23 |
MgO |
≤%1,0 |
Diğer |
%2 |
Fiziksel Mülkiyet
Dizin |
Değer |
Özgül ağırlık(g/cm3) |
2.5 |
Su emme (ağırlıkça%) |
≤0,5 |
Asit direnci (ağırlıkça%) |
≥99,5 |
Yanık kaybı (ağırlıkça%) |
≤5,0 |
Maks. Çalışma Sıcaklığı(°C) |
800 |
Ezilme mukavemeti (Mpa) |
≥130 |
Moh Sertliği (Ölçek) |
≥7 |
Geometrik Özellik
Özel. |
Spesifik yüzey |
Yığın yoğunluğu |
Boşluk oranı |
Obl. Açı |
Basınç düşüşü (mmHg/m) |
Theo. plaka |
Hidrolik çap (mm) |
Sıvı yükü (m 3/m 2·saat) |
Maks. Faktör m/s (Kg/m 3)-1 |
250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0,2-100 |
2.6 |
350Y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0,2-100 |
2.5 |
400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0,2-100 |
2.0 |
450Y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0,2-100 |
1.8 |
550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0,2-100 |
2.8 |
350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0,2-100 |
2.6 |
400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0,2-100 |
2.2 |
450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0,2-100 |
2.0 |
470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0,2-100 |
1.8 |
550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
Avantaj
1. Yüksek kapasite. Yeni kule tasarımı çapı azaltabilir, eski kulelerin yenilenmesi ise kapasiteyi önemli ölçüde artırabilir.
2. Yüksek ayırma verimliliği. Rastgele paketlemeye göre çok daha geniş spesifik yüzey alanına sahip olduğundan.
3. Enerji tüketimini büyük ölçüde azaltan düşük basınç düşüşü.
4. Büyük esneklik ve ölçek etkisi açık değildir.
5. Tüm kule çaplarına uygundur.
6. Asit ve alkalilerin, özellikle H2S, naftenik asit ve Cl-'ye karşı korozyona karşı güçlü direnç.
Uygulamalar
1. Organik halojenürün rektifiye edilmesi.
2. Basınç düşüşü ve teorik plaka sayısında kesin olarak düzenlenen bazı korozif karışımların rektifiye edilmesi ve absorbe edilmesi.
3. Nitrik asit ve konsantre sülfürik asidin emilmesinde ve kimya tesislerinde havanın arıtılmasında kullanılan, büyük miktarda doğal ortam içeren bazı kulelerde uygulanır.
4. Vakum koşullarında 100pa'lık alt mutlak basınçta çalışma.
5. Isı değiştiricide ve buğu gidermede veya katalizör taşıyıcı olarak kullanılır.
