Техническая поддержка

За счет усиления передачи, теплопередачи и массообмена в химическом процессе размер оборудования химического процесса значительно уменьшается, технологический процесс упрощается, количество устройств уменьшается, значительно снижается удельное энергопотребление, отходы и побочные продукты, и достигается цель энергосбережения и сокращения потребления в химическом процессе. Наша компания имеет богатый опыт проектирования и индустриализации, а также имеет успешные примеры на многих крупных химических предприятиях в Китае.

В качестве системы рекуперации энергии сеть теплообмена широко используется на нефтеперерабатывающих, химических, металлургических, фармацевтических и других предприятиях и играет важную роль в снижении энергопотребления и повышении коэффициента использования энергии на предприятиях. Однако энергетическая эффективность процесса дистилляционного разделения составляет всего 5%. Поэтому использование технологии термической интеграции для снижения энергопотребления в системах дистилляции и реакционной дистилляции имеет большое практическое значение и приносит предприятиям хорошие экономические выгоды.

Реактивная дистилляция органически объединяет химическую реакцию и процесс дистилляции, что может способствовать реакции и разделению друг друга, что может не только значительно улучшить скорость конверсии реакции, но и эффективно улучшить способность разделения. Применение технологии реактивной дистилляции не только значительно повышает скорость конверсии реакции, но и снижает нагрузку на сепарацию и энергозатраты последующих продуктов и даже позволяет избежать сложного и энергозатратного процесса азеотропного разделения и дает значительный экономический эффект.

Используя разницу констант растворимости Хансона между адсорбирующими материалами и примесями и принцип молекулярной идентификации пор, можно реализовать специфический селективный улавливание органических примесей с аналогичными свойствами, а чистоту химикатов можно повысить с 99,60% до 99,99%-99,999%, а технические показатели находятся на ведущем уровне в Китае.

На основе высокоэффективного двухслойного пропитанного наполнителя из проволочной сетки разработаны технология интеграции термической муфты и технология прецизионной дистилляционной очистки с закрытым каскадом, которые применяются в процессе очистки химикатов электронного класса высокой чистоты, что экономит более 40% энергии по сравнению с традиционной технологией и решает противоречие между многоступенчатой ​​дистилляцией и потреблением энергии.