Структурированная упаковка колонки дистилляции

Дистилляция Структурированная технология упаковки от Wangdu (Hebei) Chemical Engineering Co., Ltd

Введение

Структурированная упаковка колонки дистилляции играет решающую роль в современных процессах разделения в разных отраслях, таких как нефтехимические вещества, фармацевтические препараты и экологическая инженерия. В Wangdu (Hebei) Chemical Engineering Co., Ltd мы сосредоточены на разработке структурированных комплексных решений, которые повышают эффективность разделения при сохранении достоверности эксплуатации. Наши продукты предназначены для соответствия отраслевым стандартам с постоянными показателями в различных приложениях дистилляции.

Особенности нашей структурированной упаковки

1. Оптимизированный геометрический дизайн

• Расположение гофрированного листа повышает эффективность контакта с жидкостью пары.

• Точные углы канала (обычно 45 ° или 60 °) для сбалансированного распределения потока

• Контролируемая поверхностная текстура для повышения характеристик смачивания

2. Выбор материала

• Нержавеющая сталь (304/316L) для общих химических применений

• Углеродистая сталь для чувствительных к стоимости установок

• Специальные сплавы (Hastelloy, Monel) для коррозийных средств

3. характеристики производительности

• Диапазон площади поверхности: 100-750 M⊃2;/M⊃3;

• Пустота фракция: 85-98%

• Падение давления: 0,2-1,5 мбар/м в зависимости от дизайна

Технические спецификации

Приложения

Наша структурированная упаковка подходит для:

• Фракционирование сырой нефти

• Системы восстановления растворителя

• Обработка природного газа

• Тонкая химическая очистка

• Очистка сточных вод

Соображения дизайна

1. Распределение жидкости

• Требуется надлежащий дизайн дистрибьютора (мы предоставляем соответствующие решения)

• Минимальная скорость орошения: 0,2 мл./M⊃2; H

2. Управление потоком паров

• Максимальный F-фактор: 2,5-3,0 PA⁰ · ⁵

• Доступна служба расчета точек наводнения

3. Коэффициенты установки

• Поддержка требований сетки

• Ограничения высоты кровати (обычно <10 м на раздел)

Процесс производства

1. Подготовка материала: точная резка металлических листов

2. Формирование гофра: компьютерные роликовые системы

3. Обработка поверхности: дополнительная электрохимическая полировка

4. Сборка: многослойные упаковочные элементы с контролем выравнивания

5. Инспекция качества: проверка размерных и сертификацию материала

Данные о производительности

Наша третья проверенная упаковка демонстрирует:

• HETP (высота, эквивалентная теоретической пластине): 0,2-0,5 м для общих систем

• Увеличение емкости: 15-30% по сравнению со случайной упаковкой

• Экономия энергии: снижение требований рефлюкса на 8-12%

Руководство по выбору

Мы рекомендуем учитывать:

1. Требования к процессу (сложность разделения, пропускная способность)

2. Химическая совместимость (выбор материала)

3. Размеры столбца (диаметр, ограничения высоты)

4. Рабочие условия (давление, температура)

Соображения технического обслуживания

• Интервалы проверки: рекомендуется каждые 2-3 года

• Методы очистки: химическая промывка или обработка пара

• Индикаторы замены: повышение падения давления (> 20% от дизайна)

Заключение

Wangdu (Hebei) Chemical Engineering Co., Ltd предоставляет структурированные упаковочные решения на основе проверенных инженерных принципов. Наши продукты предлагают измеримые улучшения в эффективности дистилляции при сохранении долгосрочной надежности. Мы сосредоточены на предоставлении технически звуковых решений с четкими характеристиками производительности.

Для конкретных требований к приложениям или технических консультаций, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной группой.

Ссылки

1. Кистер, Гц (2022). Проектирование и эксплуатация дистилляции

2. Процедура тестирования оборудования AISHE (2021). Случайные и структурированные упаковки

3. ISO 2819: 2020. Металлические покрытия на металлических субстратах

4. Технический отчет Вангду (2023). Структурированные данные о производительности упаковки

5.