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化学プロセスにおける伝達、熱伝達および物質伝達を強化することにより、化学プロセスの装置サイズが大幅に縮小され、プロセスフローが簡素化され、装置の数が減少し、エネルギー消費単位、廃棄物および副生成物が大幅に削減され、化学プロセスにおけるエネルギー節約と消費量削減の目的が達成されます。当社は豊富な設計経験と工業化実績があり、中国の多くの大規模化学企業で成功事例を持っています。

エネルギー回収システムとして、熱交換ネットワークは石油精製、化学、冶金、製薬などの企業で広く使用されており、企業のエネルギー消費量の削減とエネルギー利用率の向上に重要な役割を果たしています。しかし、蒸留分離プロセスのエネルギー効率はわずか5％です。したがって、熱統合技術を使用して蒸留および反応蒸留システムのエネルギー消費を削減することは実用上非常に重要であり、企業に良好な経済的利益をもたらしています。

反応蒸留は、化学反応と蒸留プロセスを有機的に結合させ、相互に反応と分離を促進することができ、反応転化率を大幅に向上させるだけでなく、分離能力も効果的に向上させることができます。反応蒸留技術の適用により、反応転化率が大幅に向上するだけでなく、後続製品の分離負荷とエネルギー消費が軽減され、複雑でエネルギーを消費する共沸分離プロセスも回避され、大きな経済的メリットが得られます。

吸着材と不純物の間のハンソン溶解度定数の差と細孔分子同定の原理を利用することで、同様の性質を持つ有機不純物の特異的選択的捕捉が実現でき、化学品の純度を99.60%から99.99%～99.999%に高めることができ、技術指標は中国トップレベルにある。

高効率の二層含浸ワイヤーメッシュフィラーをベースに、熱結合統合技術とシステムクローズドカスケード精密蒸留精製技術を開発し、高純度電子グレード化学品の精製プロセスに適用して、従来の技術と比較して40％以上のエネルギーを節約し、多段階蒸留とエネルギー消費の矛盾を解決します。