| Tersedianya: | |
|---|---|
Pengemasan terstruktur keramik terdiri dari banyak unit pengemasan desain geometris yang serupa. Lembar bergelombang yang ditempatkan di unit silindris bentuk paralel yang disebut pengemasan menara bergelombang. Ini adalah bentuk pengemasan yang sangat efisien dengan efisiensi memisahkan beberapa kali lebih tinggi dari pengepakan longgar. Mereka memiliki kualitas penurunan tekanan rendah, peningkatan elastisitas operasi, efek penguat minimum, dan perawatan cairan maksimum dibandingkan dengan pengemasan menara longgar.
Analisis Kimia
Komposisi |
Nilai |
SiO2 |
≥72% |
Fe2O3 |
≤0,5% |
Cao |
≤1.0% |
Al2o3 |
≥23% |
Mgo |
≤1.0% |
Lainnya |
2% |
Properti fisik
Indeks |
Nilai |
Gravitasi spesifik (G/CM3) |
2.5 |
Penyerapan air (wt%) |
≤0.5 |
Resistensi asam (wt%) |
≥99.5 |
Kerugian dalam luka bakar (wt%) |
≤5.0 |
Max. Operasi Temp. (ºC) |
800 |
Kekuatan Crush (MPA) |
≥130 |
Kekerasan Moh (skala) |
≥7 |
Karakteristik geometris
Spec. |
Permukaan spesifik |
Kepadatan curah |
Rasio batal |
OBL. Sudut |
Penurunan tekanan (mmhg/m) |
Theo. piring |
Diameter hidrolik (mm) |
Beban cair (m 3/m 2h) |
Max. Faktor M/S (kg/m 3)-1 |
250y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
350y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
400y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
450y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0,15-100 |
1.3 |
250x |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
350x |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
400x |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
450x |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
470x |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550x |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700x |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0,15-100 |
1.3 |
Keuntungan
1. Kapasitas tinggi. Desain menara baru dapat mengurangi diameter, sementara merenovasi menara tua dapat meningkatkan kapasitas secara signifikan.
2. Efisiensi Pemisahan Tinggi. Karena memiliki luas permukaan spesifik yang jauh lebih besar dibandingkan dengan pengemasan acak.
3. Penurunan tekanan rendah, yang menyebabkan mengurangi konsumsi energi sebagian besar.
4. Fleksibilitas besar, dan efek skala tidak jelas.
5. Cocok untuk semua diameter menara.
6. Resistensi kuat terhadap korosi asam dan alkali, terutama terhadap H2S, asam naphthenic dan Cl-.
Aplikasi
1. Merektifikasi halida organik.
2. Meluruskan dan menyerap beberapa campuran korosif, yang pasti diatur dalam penurunan tekanan dan nomor pelat teoritis.
3. Dioleskan di beberapa menara yang mengandung sejumlah besar media alami yang digunakan untuk menyerap asam nitrat dan asam sulfat pekat, serta untuk memurnikan udara dalam tanaman kimia.
4. Beroperasi dalam kondisi vakum pada tekanan absolut bawah 100PA.
5. Digunakan dalam penukar panas dan demisting, atau sebagai pembawa katalis.
Pengemasan terstruktur keramik terdiri dari banyak unit pengemasan desain geometris yang serupa. Lembar bergelombang yang ditempatkan di unit silindris bentuk paralel yang disebut pengemasan menara bergelombang. Ini adalah bentuk pengemasan yang sangat efisien dengan efisiensi memisahkan beberapa kali lebih tinggi dari pengepakan longgar. Mereka memiliki kualitas penurunan tekanan rendah, peningkatan elastisitas operasi, efek penguat minimum, dan perawatan cairan maksimum dibandingkan dengan pengemasan menara longgar.
Analisis Kimia
Komposisi |
Nilai |
SiO2 |
≥72% |
Fe2O3 |
≤0,5% |
Cao |
≤1.0% |
Al2o3 |
≥23% |
Mgo |
≤1.0% |
Lainnya |
2% |
Properti fisik
Indeks |
Nilai |
Gravitasi spesifik (G/CM3) |
2.5 |
Penyerapan air (wt%) |
≤0.5 |
Resistensi asam (wt%) |
≥99.5 |
Kerugian dalam luka bakar (wt%) |
≤5.0 |
Max. Operasi Temp. (ºC) |
800 |
Kekuatan Crush (MPA) |
≥130 |
Kekerasan Moh (skala) |
≥7 |
Karakteristik geometris
Spec. |
Permukaan spesifik |
Kepadatan curah |
Rasio batal |
OBL. Sudut |
Penurunan tekanan (mmhg/m) |
Theo. piring |
Diameter hidrolik (mm) |
Beban cair (m 3/m 2h) |
Max. Faktor M/S (kg/m 3)-1 |
250y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
350y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
400y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
450y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0,15-100 |
1.3 |
250x |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
350x |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
400x |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
450x |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
470x |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550x |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700x |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0,15-100 |
1.3 |
Keuntungan
1. Kapasitas tinggi. Desain menara baru dapat mengurangi diameter, sementara merenovasi menara tua dapat meningkatkan kapasitas secara signifikan.
2. Efisiensi Pemisahan Tinggi. Karena memiliki luas permukaan spesifik yang jauh lebih besar dibandingkan dengan pengemasan acak.
3. Penurunan tekanan rendah, yang menyebabkan mengurangi konsumsi energi sebagian besar.
4. Fleksibilitas besar, dan efek skala tidak jelas.
5. Cocok untuk semua diameter menara.
6. Resistensi kuat terhadap korosi asam dan alkali, terutama terhadap H2S, asam naphthenic dan Cl-.
Aplikasi
1. Merektifikasi halida organik.
2. Meluruskan dan menyerap beberapa campuran korosif, yang pasti diatur dalam penurunan tekanan dan nomor pelat teoritis.
3. Dioleskan di beberapa menara yang mengandung sejumlah besar media alami yang digunakan untuk menyerap asam nitrat dan asam sulfat pekat, serta untuk memurnikan udara dalam tanaman kimia.
4. Beroperasi dalam kondisi vakum pada tekanan absolut bawah 100PA.
5. Digunakan dalam penukar panas dan demisting, atau sebagai pembawa katalis.