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Emballage structuré en céramique

L'emballage structuré en céramique se compose de nombreuses unités d'emballage d'une conception géométrique similaire. Des feuilles ondulées placées sous forme parallèle des unités cylindriques appelées emballages de tour ondulés. Ce sont une forme d'emballage très efficace avec une efficacité de séparation plusieurs fois plus élevée que celle de l'emballage lâche. Ils ont la qualité d'une baisse de basse pression, d'une élasticité opérationnelle accrue, d'un effet d'amplification minimum et d'un traitement liquide maximal par rapport à l'emballage de la tour en vrac.
Disponibilité:
Emballage structuré en céramique

L’emballage structuré en céramique se compose de nombreuses unités d’emballage de conception géométrique similaire. Les tôles ondulées placées en unités cylindriques forment parallèlement appelées emballages en tour ondulée. Il s’agit d’une forme d’emballage très efficace avec une efficacité de séparation plusieurs fois supérieure à celle de l’emballage en vrac. Ils ont la qualité d'une faible chute de pression, d'une élasticité de fonctionnement accrue, d'un effet amplificateur minimal et d'un traitement liquide maximal par rapport à la garniture de tour en vrac.  

Analyse chimique

Composition

Valeur

SiO2

≥ 72%

FE2O3

≤0,5%

CaO

≤1,0%

Al2o3

≥23%

Mgo

≤1,0%

Autre

2%

Propriété physique

Indice

Valeur

Densité spécifique (g/cm3)

2.5

Absorption d'eau (% en poids)

≤0,5

Résistance aux acides (% en poids)

≥99,5

Perte de brûlure (WT%)

≤5,0

Max. Température de fonctionnement (ºC)

800

Force d'écrasement (MPA)

≥130

Dureté de Moh (échelle)

≥7

Caractéristique géométrique

Spéc.

Surface spécifique
(m 2/m 3)

Densité en vrac
(kg / m 3)

Taux de vide
(%)

Obl. Angle

Chute de pression (MMHg / m)

Théo. plaque
(m -1)

Diamètre hydraulique (mm)

Charge de liquide (m 3/m 2h)

Max. Facteur m / s (kg / m 3)-1

250 ans

250

420

80

450

2

2.5

12

0,2-100

2.6

350 ans

350

470

78

450

2.5

2.8

10

0,2-100

2.5

400 ans

400

500

75

450

3

3

8

0,2-100

2.0

450 ans

450

520

72

450

4

4

7

0,2-100

1.8

550 ans

550

620

74

450

5.5

5-6

6

0.18-100

1.4

700 ans

700

650

72

450

6

7

5

0,15-100

1.3

250X

250

380

80

300

2.5

2.3

12

0,2-100

2.8

350X

350

450

78

300

3

2.5

10

0,2-100

2.6

400X

400

480

75

300

4

2.8

8

0,2-100

2.2

450X

450

500

72

300

4.5

3-4

7

0,2-100

2.0

470x

470

440

75

300

5

5

7

0,2-100

1.8

550x

550

620

74

300

5.5

5-6

6

0.18-100

1.4

700X

700

650

72

300

6

7

5

0,15-100

1.3

Avantage

1. Capacité élevée. La conception de la nouvelle tour peut réduire le diamètre, tandis que la rénovation des vieilles tours peut augmenter considérablement la capacité.
2. Efficacité de séparation élevée. Car il a une surface spécifique beaucoup plus grande par rapport à l'emballage aléatoire.
3. Lasse de basse pression, ce qui conduit à réduire en grande partie la consommation d'énergie.
4. Une grande flexibilité et un effet d'échelle n'est pas évident.
5. Convient à tous les diamètres de tour.
6. Fort résistance à la corrosion de l'acide et de l'alcali, en particulier aux H2S, à l'acide naphténique et au Cl-.
Applications
1. Rectification des halogénures organiques.
2. Rectifier et absorber certains mélanges corrosifs, qui sont définitivement régulés dans la chute de pression et le numéro de plaque théorique.
3. Appliqué dans certaines tours qui contiennent une grande quantité de milieux naturels utilisés pour absorber l'acide nitrique et l'acide sulfurique concentré, ainsi que pour purifier l'air dans les plantes chimiques.
4. fonctionnant dans des conditions sous vide à une pression absolue inférieure de 100pa.
5. Utilisé dans l'échangeur de chaleur et la démocte, ou comme porte-catalyseur.



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