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El desempañador de malla de alambre se compone principalmente de una malla de alambre, una rejilla de malla de alambre, un bloque de malla de alambre y un dispositivo de soporte para fijar el bloque de malla de alambre. La malla de alambre es una malla filtrante de gas y líquido hecha de diversos materiales. La malla del filtro gas-líquido está hecha de alambre metálico o de alambre no metálico. El alambre no metálico del filtro de gas-líquido está hecho de múltiples hilos de fibras no metálicas, o puede ser un solo hilo de alambre no metálico. El desempañador de malla de alambre no solo puede filtrar gotas de líquido más grandes suspendidas en el flujo de aire, sino que también puede filtrar gotas de líquido más pequeñas y microscópicas.
Los desempañadores de malla de alambre se utilizan ampliamente cuando se requiere separar gotas de líquido de un caudal de gas. Este tipo de separadores están fabricados mediante una estructura alveolar de malla de alambre obtenida por la superposición de diferentes capas de calcetín tubular. Este calcetín está tejido con alambres muy finos (generalmente con un diámetro menor a 0,3 mm) lo que permite una estructura con alto volumen libre (generalmente > 95%), una amplia superficie activa con una baja densidad de la malla para ahorro de material y costos.
Los desempañadores de malla de alambre también tienen cinta anular, cinta chevron y cinta extraíble, y tienen cinta de materiales de PTFE.
Anillo alambre de de Demistermalla s

Chevronalambre malla Destructor de de s

Desempañadores de malla de alambre extraíbles

Desempañadores de malla de alambre de PTFE


Beneficios
· Fácil instalación y desplazamiento a través de registros y espacios reducidos.
· Alta eficiencia del proceso de separación.
· Baja caída de presión.
· Reducción de las dimensiones del buque con menores costes de trabajo.
· Menores costes en comparación con otros métodos de separación.
Aplicaciones
· para purificar gases;
· eliminar líquidos que puedan dañar los procesos productivos;
· prevenir problemas en las estructuras de la planta;
· prevenir emisiones peligrosas para el medio ambiente;
· para recuperar líquidos caros
El desempañador de malla de alambre se compone principalmente de una malla de alambre, una rejilla de malla de alambre, un bloque de malla de alambre y un dispositivo de soporte para fijar el bloque de malla de alambre. La malla de alambre es una malla filtrante de gas y líquido hecha de diversos materiales. La malla del filtro gas-líquido está hecha de alambre metálico o de alambre no metálico. El alambre no metálico del filtro de gas-líquido está hecho de múltiples hilos de fibras no metálicas, o puede ser un solo hilo de alambre no metálico. El desempañador de malla de alambre no solo puede filtrar gotas de líquido más grandes suspendidas en el flujo de aire, sino que también puede filtrar gotas de líquido más pequeñas y microscópicas.
Los desempañadores de malla de alambre se utilizan ampliamente cuando se requiere separar gotas de líquido de un caudal de gas. Este tipo de separadores están fabricados mediante una estructura alveolar de malla de alambre obtenida por la superposición de diferentes capas de calcetín tubular. Este calcetín está tejido con alambres muy finos (generalmente con un diámetro menor a 0,3 mm) lo que permite una estructura con alto volumen libre (generalmente > 95%), una amplia superficie activa con una baja densidad de la malla para ahorro de material y costos.
Los desempañadores de malla de alambre también tienen cinta anular, cinta chevron y cinta extraíble, y tienen cinta de materiales de PTFE.
Anillo alambre de de Demistermalla s

Chevronalambre malla Destructor de de s

Desempañadores de malla de alambre extraíbles

Desempañadores de malla de alambre de PTFE


Beneficios
· Fácil instalación y desplazamiento a través de registros y espacios reducidos.
· Alta eficiencia del proceso de separación.
· Baja caída de presión.
· Reducción de las dimensiones del buque con menores costes de trabajo.
· Menores costes en comparación con otros métodos de separación.
Aplicaciones
· para purificar gases;
· eliminar líquidos que puedan dañar los procesos productivos;
· prevenir problemas en las estructuras de la planta;
· prevenir emisiones peligrosas para el medio ambiente;
· para recuperar líquidos caros